Hydrovac 슬러리 처리를 위한 스크린 선택

Mar 20, 2024

Hydrovac 굴착은 가압수와 산업용 진공을 사용하여 동시에 토양을 굴착하고 비우는 비파괴적이고 정밀하며 비기계적인 프로세스입니다. GN Solids는 슬러리 탈수 시스템으로 알려진 하이드로백 슬러리 처리 시스템을 설계 및 제조합니다.

슬러리 처리 솔루션은 액체 및 고체 분리 장비를 사용하여 하이드로백, 굴착 또는 수평 방향 시추(HDD) 프로젝트에서 생성된 토양, 수프 또는 슬러리를 처리하고 건설에 재사용 가능한 재료를 생산하고 깨끗한 물을 배출하는 것입니다.

일반적으로 슬러리는 오염 물질이 없으며 공공 통행로의 물리적 유틸리티 위치와 지하 파이프, 유틸리티 또는 기타 사유 재산 건설 배치를 위한 방향성 드릴링에서 나옵니다. 슬러리는 입자 크기가 다르며 분류 진동 스크린, 탈수 미세 셰이커 및 탈수 디캔터 원심 분리기로 처리됩니다.

고체 액체 분리에 대한 다양한 응용 분야의 경우 개념은 동일합니다. 혼합 유체를 서로 다른 등급으로 분리합니다. 가장 쉬운 실용적인 방법은 입자 크기를 기준으로 하는 것입니다. 입자 크기에 따라 입자를 분리하는 가장 일반적으로 사용되는 방법은 스크리닝입니다.

별거 확률

분리 확률은 입자가 스크린 구멍이나 구멍으로 보고되고 입자 크기가 구멍보다 작은 경우 통과하는 과정입니다.

스크린/스크리닝 장비 선택

스크린 선택은 주어진 대량 처리 용량에서 효율적인 스크리닝을 달성하는 데 필요한 전체 스크린 영역을 기반으로 합니다. 원하는 대량 처리 용량을 달성하고 충분한 스크린 언더플로우 용량을 제공하는 데 필요한 시도 횟수를 보장하려면 스크린 길이가 중요합니다.

폭은 충분한 층을 제공하기 위해 적절한 침대 깊이를 보장하는 데 중요합니다.

실용적인 디자인을 위해서는 화면의 길이가 너비의 최소 2배 이상이어야 합니다.

GN Solids의 하이드로백 슬러리 탈수 시스템의 첫 번째 단계는 예상치 못한 큰 돌을 고정하는 철판 와이어 메쉬를 통과하는 것입니다.

그런 다음 분류 진동 스크린으로 떨어집니다. 목적이 다르면 스크린 배선 치수도 매우 다를 수 있으며 고객 자신의 경험도 중요합니다. 좋은 벤치마크를 만들려는 의도로 GN Solids의 분류 진동 스크린에는 huck revit 벽판이 함께 제공됩니다. 유한요소해석을 통해 구조가 잘 최적화되었습니다.

전체 스크린 표면의 평면 디자인은 재료 스크리닝 및 등급 분류에 더 도움이 되며 스크린 표면의 효과적인 스크리닝 영역을 최대화합니다.

포지티브 경사각 설계와 설치 각도 4도 조절이 가능하여 다양한 공정 재료의 요구 사항에 적합합니다.

첫 번째 단계 스크리닝 후 혼합물은 다음 단계인 GN Solids 선형 모션 셰일 셰이커로 이동됩니다. 오일 가스 응용 분야나 HDD 머드 재활용 분야에서 더 인기 있는 제품이지만 이 단계에 매우 잘 맞습니다.

GN은 결국 입자를 단계별로 분리하고 소모성이 적은 부품으로 비용을 절약할 수 있는 더블 데크 셰이커를 권장합니다.

마지막 단계는 하이드로사이클론입니다. 여기에는 콘에서 배출되는 물을 탈수하고 사이클론 효율을 향상시키기 위해 탈수 스크린이 아래에 배치됩니다.

결론

Hyodrovac 슬러리 처리 시스템에는 4가지 유형의 스크린이 있습니다. 첫 번째는 큰 돌을 담는 큰 메쉬 막대입니다. 두 번째는 대략적인 분류 화면을 포함합니다. 세 번째 스크린은 더블 데크 셰이커 스크린이고, 네 번째 스크린은 사이클론 배출 탈수 스크린입니다.

자세한 내용은 GN Solids를 참조하세요.

이 기사는 Trenchless Australasia 6월호에 실렸습니다.

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