체 분석을 통한 시리얼 플레이크 입고 검사

May 08, 2024

게시일: 2015년 10월 28일 | 박사. Tanja Hanke, Retsch GmbH 제품 관리자 / Jennifer Franz, 식품 안전 대학원생 | 아직 댓글이 없습니다

대학원생 Jennifer Franz는 독일 식품 생산업체인 Lebensgarten GmbH에서 근무하는 동안 새로운 검사 절차를 개발했습니다. 체 분석의 도움으로 회사는 이제 들어오는 시리얼 플레이크의 미세한 입자와 먼지 비율을 확실하게 확인할 수 있습니다. 이는 뮤즐리의 혼합 및 포장 과정에 부정적인 영향을 미칩니다.

먼지 부분은 500미크론 미만의 입자로 구성되어 있으며 용접 이음새에 달라붙어 포장이 단단히 밀봉되는 것을 방지합니다. 소위 '크런치' 제품을 생산하는 동안 또 다른 부정적인 영향이 발생합니다. 크런치는 바삭하게 구운 시리얼 플레이크 제품입니다. 예를 들어 꿀을 첨가하면 재료가 촘촘한 덩어리로 만들어진 다음 구워집니다. 먼지 비율이 높을수록 크런치의 질감은 더 부서지기 쉽고 미세한 구멍이 납니다. 체 분석을 통해 플레이크를 개별 분획으로 분리하면 신뢰할 수 있는 품질 평가가 가능해 제품 품질에 대한 이러한 부정적인 영향이 줄어듭니다.

시리얼 플레이크의 혼합물은 대략 전체 플레이크, 절반 플레이크, 부서진 플레이크 및 미세 입자인 다양한 입자 크기 부분으로 나눌 수 있습니다. 사용된 체의 구멍 크기는 4mm, 2mm, 1mm, 0.5mm 및 <500μm(체 팬)입니다. 이 마지막 부분은 포장 및 생산 공정에 특히 부정적인 영향을 미치는 먼지 부분으로 간주됩니다.

체 분석을 위한 시간 간격을 선택하기 전에 플레이크의 구조적 구성을 평가했습니다. 시리얼 플레이크는 쉽게 부서지고 자연적인 편차를 겪을 수 있는 깨지기 쉬운 원료로 분류된다는 사실을 토대로 2분의 시간 간격이 정의되었습니다. 각 플레이크 유형에 적합한 진폭을 확인하기 위해 플레이크가 너무 높거나 너무 낮은 강도로 던져지지 않도록 주의를 기울였습니다. 던지기 강도가 너무 낮으면 플레이크가 제대로 분산되지 않아 분리 효율이 낮아집니다. 진폭이 너무 높게 설정되면 저밀도 입자가 현탁액에 고정되어 개별 플레이크를 체 구멍과 비교할 수 없습니다. 귀리, 밀, 호밀, 스펠트 또는 보리 플레이크의 경우 플레이크의 안정성에 따라 0.9 또는 1.00mm(불안정한 플레이크) 및 1.5mm(안정한 플레이크)의 진폭을 선택했습니다. 실험적 체 분석을 통해 시리얼 플레이크에 대해 네 가지 체질 프로토콜이 정의되었습니다. 이 테스트 시리즈는 체 분석이 미세분과 먼지 부분을 분리하여 원료의 품질을 제어하는 ​​데 매우 적합한 방법임을 보여줍니다.

Jennifer Franz는 RETSCH 체 셰이커 AS 200 컨트롤을 사용하여 일련의 테스트를 수행했습니다. RETSCH 진동 체 셰이커의 특허받은 제어 가능한 전자기 드라이브는 체질할 물질에 최적의 적응을 가능하게 합니다. 드라이브는 샘플을 전체 체 표면에 걸쳐 균등하게 이동시키고 20μm에서 125mm 크기 범위의 입자를 효과적으로 분리하는 3D 투척 동작을 생성합니다. 체 셰이커는 100mm에서 450mm까지 다양한 체 직경을 수용합니다. 최대 높이가 450mm인 체 스택을 사용하면 한 번의 분석으로 최대 17개의 분획을 분리할 수 있습니다. '컨트롤' 시리즈는 디지털 설정과 진폭, 시간, 체 가속도 및 간격 제어 기능을 갖추고 있습니다. 일상적인 분석을 편리하게 반복하기 위해 최대 9개의 매개변수 조합을 저장할 수 있습니다.

SIEVE SHAKER AS 200 제어

2015년 5호